Sistemas de control automático para la industria

¿Que son los sistemas de control automático en las industrias?

Es el uso e implementación de las técnicas del control automático en los procesos industriales tiene como origen la evolución y tecnificación de las tecnologías de control aplicadas en la industria, su estudio y aplicación contribuyen al reconocimiento universal de sus beneficios asociados al ámbito industrial, es donde tiene una de sus mayores aplicaciones debido a la necesidad de controlar un gran número de elementos y variables, sumado a la complejidad de los sistemas.

Los sistemas de control automático son un conjunto de elementos físicos y lógicos que regulan su actuación por sí mismos, reduciendo la intervención humana, corrigiendo además los posibles errores que pe pueden presentar en su funcionamiento. Representa un gran paso para el desarrollo   dando las bases a lo que hoy algunos autores llaman la segunda revolución industrial.

¿Para que sirven y como han impactado en el mundo?

Esto sistemas tienen la función de controlar automáticamente los procesos tiene como utilidad principal la reducción de los costos asociados a la generación de bienes y servicios, incrementa la calidad y volúmenes de producción de una planta industrial, entre otros beneficios. Se nota una disminución en el porcentaje de errores y un aumento en la seguridad de los procesos. Cabe destacar que, en el pasado, era el hombre el que aplicaba sus capacidades de cálculo e incluso su fuerza física para la ejecución del control de un proceso o máquina.

Actualmente, gracias al desarrollo y aplicación de las técnicas modernas de control, un gran número de tareas asociados a la manipulación han sido delegado a computadoras, controladores y accionamientos especializados para el logro de los requerimientos del sistema. Este principio se aplica en campos tan diversos como el control de procesos químicos, contracción, fabricación del acero, control de máquinas herramientas, en la medicina e incluso en las guerras.

Es de vital importancia la aplicación del denominado control adaptativo, su función es la de modificar los parámetros del sistema de control en respuesta a cambios en la dinámica y/o perturbaciones del sistema. Fue la principal razón para introducir este tipo de reguladores, los cambios internos que puede sufrir la dinámica de la planta a controlar por factores ambientales u otros como el envejecimiento, desgaste o cambios en el entorno. Uno de los primeros campos donde se introdujo esta técnica fue en los pilotos automáticos de vuelo, donde las condiciones atmosféricas y las del vehículo, como peso y velocidad, pueden cambiar.

TIPOS DE FUNCIONES AUTOMATIZADAS

1.       Vigilancia: permite comprobar el correcto funcionamiento de los equipos.

 

2.       Guía Operador: ayuda al operario en la toma de decisiones de control.

 

3.       Mando: realiza el control de las operaciones basándose en datos captados por sensores y en programas que recogen las estrategias adecuadas. Se utilizan en la industria tres formas diferentes de realizar automatizaciones:

 

·         Mediante relés. Método empleado de manera clásica, considerado obsoleto.

·         Mediante equipos específicos realizados con microcontroladores. Se utiliza para grandes de máquinas iguales, pero tiene la dificultad de que su programación es compleja, por lo que solo está al alcance de unos pocos técnicos especialistas su diseño y programación.

·         Mediante PLC, se apoya en equipos industriales de amplia difusión, que se pueden programar de forma simple, con lenguajes de programación estandarizados, con herramientas

Ventajas y desventajas

El uso más frecuente de la automatización actual puede ser la robótica industrial. Algunas ventajas de esto son el aumento del control de calidad, mayor eficiencia, incremento de la productividad, reducción del trabajo y mano de obra. Algunas desventajas que presenta son el alto costo de requerimientos y un incremento en la dependencia del mantenimiento y reparación.

¿Qué oportunidades surgen a partir de todo esto?

Cuando este modelo de sistematización nació, fue un total escandalo social ya que muchos llegaron a pensar que perderían sus puestos de trabajo debido a la integración de maquinas y sistemas, sin embargo el hombre acostumbrado a esquivar los que esta frente a sus narices talvez desaparecía un puesto de trabajo monótono, con un salario muy reducido pero nacían todos esos empleos de equipos de mantenimiento y monitoreo, capacitadores y oradores para que los trabajadores aumenten su productividad de manera segura y  especialistas en el majeño de las herramientas.  

 

 

Fuente:

SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO PARA LA PLANTA PROCESADORA DE PREMEZCLADO RESISTENCIA JC C.A. (Trabajo Especial de Grado) Autora: Zoraida González.

EL ABC DE LA AUTOMATIZACION SISTEMAS DE CONTROL AUTOMÁTICO; por Patricio Abarca